分析食品添加劑凍干機的工作原理及結構特點

　　食品添加劑凍干機是一種振動流化床設備，可干燥含水量為18%至10%的食品添加劑，每小時可生產2500Kg。設備進氣溫度控制在90～100℃，尾氣經旋風分離器處理。
 

　　食品添加劑凍干機的工作原理：
 

　　在食品添加劑流化床干燥器中，氣體通過均壓分配板均勻分布后，通過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化狀態(tài)。流化床可以為材料和熱流體介質提供大的接觸面積，從而可以均勻地混合材料，并且可以進行充分的傳熱和傳質，為材料的干燥和冷卻過程提供理想的工藝條件。材料的劇烈攪拌降低了氣膜阻力，熱效率高，可達60%-80%。
 

　　水的液態(tài)、固態(tài)和氣態(tài)在不同的溫度和真空環(huán)境下相互變化。食品凍干機的工作過程是將預先清洗好的切好的食品放入凍干機中低溫預凍成固態(tài)，然后食品凍干機器的倉庫形成真空環(huán)境，食品材料在真空環(huán)境下升華。

　　根據材料的特性進行加熱，使升華率可以根據要求進行操作，從而達到去除食材中水分的目的。凍干食品是海綿狀的，無收縮，并且具有良好的再水合性能。同時，食物的原色、香味、味道和營養(yǎng)成分基本不變。
 

　　食品添加劑凍干機的結構特點：
 

　　1、在干燥機中預熱常溫區(qū)域，干燥干燥區(qū)域，然后冷卻冷卻區(qū)域，完成食品添加劑的整個干燥過程，有效消除外界空氣的進入，確保食品添加劑的質量。
 

　　2、干燥機的振動源由振動電機驅動，振動電機防爆、變頻、可調。激振力和角度可以調節(jié)。
 

　　3、設備上下箱體采用軟連接，具有緩沖作用。
 

　　4、材料層厚度、機器內移動速度和全振幅變化可無級調節(jié)，對材料表面的損傷較小。